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- EFD橋梁預應力壓漿質(zhì)量檢測儀
一、 儀器概述
武漢長大物探科技有限公司(長江大學)生產(chǎn)研制,EFD無線橋梁預應力壓漿質(zhì)量檢測儀,是一款基于聲頻反射應力波譜能比分析方法的孔道壓漿質(zhì)量及鋼束剩余有效預應力檢測裝置。是根據(jù)交通部最新發(fā)布的《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2012》和《橋梁預應力及索力張拉施工質(zhì)量檢測驗收規(guī)程(CQJG F81)》全新推出集成的智能處理算法(ZL 2012 1 0056010.8),能現(xiàn)場推算預應力鋼束的剩余有效預應力大小、判斷孔道壓漿質(zhì)量及缺陷位置等信息,從而有效避免人為經(jīng)驗推斷因素的誤差影響,該儀器目前在交通行業(yè)已廣泛使用。二、 檢測原理
譜能比分析是通過計算具有張力的彈性材料振動譜主頻能量與材料賦存環(huán)境的總譜能量比值變化,研究其賦存環(huán)境狀態(tài)的解譯方法。預應力鋼絞線處于不同壓漿包裹狀態(tài)下的譜能比值
綜合分析不同鋼絞線在同一位置上的壓漿質(zhì)量,可以求得該位置斷面上的壓漿質(zhì)量及方位,從而實現(xiàn)壓漿質(zhì)量缺陷的精確定位及整條鋼束的壓漿密實度。
采用波速法對預應力鋼束的剩余有效預應力進行測量。由于單只鋼絞線的聲波波速與其剩余有效預應力之間存在著一定的線性關系,通過譜能比曲線圖可準確判讀單只鋼絞線的聲波波速,從而可分別計算出單只鋼絞線的剩余有效預應力,進而求得到整條預應力鋼束的剩余有效預應力。
檢測內(nèi)容 |
誤差 |
分析方法 |
檢測依據(jù) |
孔道壓漿缺陷位置 |
8 % |
譜能分析法 |
《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG F80/1-2012 |
孔道壓漿飽和度 |
5 % |
《聲波散射法檢測橋梁預應力管道注漿質(zhì)量技術指南》云南省公路開發(fā)投資有限公司 | |
鋼絞線剩余有效預應力 |
8 % |
弦振波動法 |
《橋梁預應力及索力張拉施工質(zhì)量檢測驗收規(guī)程》(CQJTG/T F81-2009) |
2.采樣參數(shù):24bit 500KHz;
3.信號調(diào)理:雙通道8級增益放大;
4.可測波紋管長度:5~100米;
5.聯(lián)想8寸超極平板電腦;
6.屏幕分辨率:1280x800(RGB);
7.運行內(nèi)存:2G;
8.硬盤空間:32G;
9 .可控超磁震源。
10.操作系統(tǒng):Windows 8.1;
11.主機重量:2.2kg;
12.主機體積:240mmx235mmx100mm;
13.續(xù)航能力:充電2小時,工作16小時;
1.主 機 1臺
2.平板電腦 1個
3.主機充電器 1個
4.平板充電器 1個
5.平板電腦電容筆 1支
6.可控超磁振源 1套
7.加速度傳感器 1個
8.錘擊震源 1把
9.數(shù)據(jù)U盤 1個
10.信號燈帶 1根
11.儀器背包 1個
13.震源箱 1個
14.儀器箱 1個
15.使用手冊 保修單 合格證 1套
16.筆記本電腦 1套(可選)
(1)檢測信息豐富
全面客觀地呈現(xiàn)預應力及孔道壓漿的質(zhì)量信息,為正確評價施工質(zhì)量和制定整改措施提供可靠依據(jù)。
A、不但給出預應力鋼束剩余預應力的大小,而且給出每根鋼絞線剩余預應力的大小。
B、不但定量給出孔道壓漿密實度信息,而且給出孔道密實度與斷面方位的對應關系,進而實現(xiàn)缺陷的無盲點精確定位。
(2)施工方便快捷
測量過程采用側發(fā)端收的觀測模式(信號激勵和接收在相同端),信號接收只需要1個傳感器,無需沿著波紋管體表布置傳感器陣列,施工方便快捷,對測量空間和環(huán)境要求低。
(3)可控超磁振源
通過不同能量的激振,彌補檢波器的動態(tài)頻響局限,完成大尺度線性材料的有效振動信號合成。
(4)智能成像算法
采用具有自主知識產(chǎn)權的譜能比數(shù)字信號智能處理算法和弦振波動法現(xiàn)場提取波紋管灌漿質(zhì)量及缺陷定位和預應力在各單只鋼絞線上的分項信息,并以成像的形式直觀顯示出來。
(5)采集無線傳輸
采集裝置與顯示裝置分離設計,二者采用WIFI技術進行通信(通信距離超過300米)。采集裝置放于背包中,總重量小于3kg,顯示裝置為8英寸平板電腦,可直接使用觸摸屏進行操作,重量小于0.5kg。無線傳輸?shù)姆绞綐O大地方便了現(xiàn)場施工。
(6)快速生成報告
現(xiàn)場采集原始數(shù)據(jù)和初步處理結果可以通過數(shù)據(jù)U盤導出至PC機,由儀器配套的數(shù)據(jù)處理軟件對測量結果進行深度加工和根據(jù)解釋人員的需求快速生成報告所需的截圖和描述文字,其中報告的輸出模式及內(nèi)容可根據(jù)需要定制,使用靈活多變。
(7)鋼束壓漿密實度誤差:小于5%;
(8)孔道壓漿缺陷位置誤差:小于8%;
(9)鋼絞線剩余有效預應力誤差:小于8%。
1、數(shù)據(jù)采集
云南某建筑工地現(xiàn)場工程案例
2、數(shù)據(jù)處理
采用分析軟件對波紋管鋼絞線記錄的聲波信號進行處理:

3、檢測結果


